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潮新闻客户端 通讯员 裴抑 吴成钢
7月31日，浙江省交通集团旗下交通资源集团浙东矿业公司完成首台旋回破碎机安装，标志着生产线设备安装进入最后冲刺阶段。
浙东矿业砂石骨料生产线分布在其头山矿区和健跳港码头两个区域，主要由中碎调节堆场、中细碎车间、筛分车间、长胶运输成品料调节堆场、成品储料罐等组成，设备主要包括旋回破碎机、立轴冲击式破碎机、棒磨机等，引进美卓、山特、世邦等国内外一流智能化、大型化石料加工设备，生产线采用全线湿法生产，三级破碎、三级筛分的生产工艺，有效降低单位产品能耗，提升智能矿山建设成效。
破碎硐室内首台旋回破碎机安装作为整个生产线建设的关键节点，有着交叉作业、硐室空间狭小、吊装难度大等难点。硐室内可吊装高度仅为6.9m，曲臂吊吊装作业面受限，整个吊装场地极大制约了安装进度，公司领导高度重视，统筹安排，深度细化安装计划，落实岗位责任，以昼夜奋战，全力以赴的拼搏姿态，争抢安装工期，保障了硐室内首台旋回破碎机顺利完成安装。
此次安装的美卓PG4265系列大型旋回破碎机，是矿山破碎生产粗碎工序的重要生产设备，该设备性能卓越、技术成熟，具有高效破碎、运行稳定等优异性能，利用控制系统，可对破碎作业进行智能监测和分析，为后期加工年产1550万吨的精品砂石骨料奠定良好基础。
目前，矿山生产线完成了除硐室内的所有主机设备安装，圆锥破碎机、振动筛等设备已具备单机调试条件，皮带机设备持续进场，现场正如火如荼的赶工期、抢进度。下一步，浙东矿业将细化目标，统筹把控设备安装时间节点，争分夺秒、攻坚克难，全力以赴冲刺8月试运行节点目标。
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